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静电喷涂烤箱 浩伟电子 静电喷涂

发布日期 :2022-12-16 04:06发布IP:123.58.44.124编号:11220611
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喷涂系统
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静电喷涂喷移动调节

为了更加灵活的适应喷涂生产线,提升生产功率,在实际喷涂生产中需要对主动喷移动速度和移动行程进行调节;一起需要对主动喷横向的方位进行调节,保证喷口到不同形状工件的距离在抱负的范围内。

远程监控要求

需要采集喷涂参数上传到上位机,静电喷涂工艺流程,经过上位机软件监控喷涂现场的喷涂作业状况,一起又能经过上位机软件对喷涂现场的控制器进行参数装备,实现将喷涂现场与操作人员的隔离,保证工人身体健康。

静电喷涂体系防爆性要求

喷粉室中静电喷喷出的许多粉料粉尘都是具有可燃性,假如粉尘在空气中达到一定的比例,一旦遭受电气设备发生的电弧火花或者机械设备发生的机械火花、摩擦火花,或者是某一个喷涂设备的发热,都有或许导致粉尘原因,造成严峻的人员安全和经济上的丢失壳维护防机制。因此,对相关喷涂设备进行防爆设计、安装与维护,依照安全标准设计设备外,急停措施,保证喷涂生产作业的安全进行。在设计电路和软件时要提前设计预,备好相应应对措施。

静电喷涂



静电喷涂存储数据设计控制器需要保存工作参数为:工作参数组号1B,静电模式1B,静电电压2B,静电电流2B,流量压力2B,静电喷涂,雾化压力2B,共10个字节,其结构如下表5-1所示。根据保存的16字节单元(保留6个字节),控制器可以在EEPROM的0x1000-Ox1FF0的地址空间中保存总共90组配置参数10-99; 1-9为出厂设置参数在程序代码中固化;组0的参数是当前使用的参数,当控制器再次上电时,组参数自动调用。

静电喷涂步进电机驱动模块程序设计静电喷涂控制器采用步进电机驱动减压阀,达到自动控制气压的目的。步进电机驱动电路使用步进电机驱动芯片A498_SSLPTR-ToA498_SSLPTR-T。 STEP引脚输入一个脉冲上升沿,将静电喷涂脉冲分配器移动到下一个顺序状态。电机转子前进一个增量。确定引脚MS1和MS2的电平状态。 A498_SSLPTR-T由MCU的7个IO端口控制,其中STEP是MCU定时器PWM输出,其他6个IO端口是SLEEP,RESET,ENABLE,DIR,静电喷涂烤箱,MS1和MS2是电平状态输出控制。

静电喷涂


静电喷涂喷控制系统决定了产品表面的质量。如何更有效、方便地控制喷的启动和停止,以及如何避免喷漆的浪费,也是相关研究人员的重要研究方向。静电喷涂采用集中控制板和喷测绘的喷淋系统,提供了一种从集中控制板控制、组织和观察多个静电喷的工作参数的系统和方法,有效地解决了多喷洒的操作和控制困难的问题。NG。现有的多喷喷涂系统不能单独控制单喷的启动和停止,只能自动控制电气参数(静电电压和静电电流),而大气压力参数(雾化压力和流态化压力)缺乏自动控制。静电喷涂可通过网络技术配置各喷的工作参数,静电喷涂通过直接I/O控制技术实现对高速启停时间序列的单独控制,以适应不同喷涂的均匀喷粉。模式。粉末喷涂的优点之一是可以回收再利用。

过喷粉末回收处理的效果直接影响涂料的质量和再利用效率以及环境问题。从现有铝型材喷涂设备回收的粉末可以混合不同颜色,只能作为废粉末处理。为了解决这个问题,在粉末喷涂室中设置了几根粉末回收管,并设置了粉末旋风回收鼓和与粉末回收管相连的粉末储存箱。粉体旋风回收箱与端子过滤器连接。粉末旋风回收箱通过旋风作用将较大颗粒回收到粉末储存箱中,细颗粒(粉末)回收到粉末储存箱(静电喷涂粉末回收箱)中。将废粉)泵送至终端过滤器,终端过滤器将截留细粉,通过排气扇净化空气排出厂房外,节能环保,性能更佳。此外,过量的粉末通过风扇吸入并直接回收,这不可避免地与空气中的灰尘混合,静电喷涂加工,导致粉末纯度不足,并且容易降低二次加工的质量。静电喷涂利用粉末进行溶解和结晶、萃取和结晶,以保证粉末的纯度。


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